万能锦囊!生产型企业仓储管理降本增效的核心解决办法有哪些？
更新时间：2021-05-30 点击：917
十四五规划中，数字化、智能化成为了发展重点。智能化软硬结合的系统在仓储环节的应用，催生制造企业仓储整体运作高效率提升。
尽管如此，仓储管理仍是众多企业难以解决的难题，仓库规模扩大、设备种类增加、作业场景变化，都不断敦促着仓储管理数字化转型。①任务指令靠“纸张”
车间物料调动乱，随意出入库，物料到达不准时
②作业效率靠“自觉”
物料需求计划迟，内部物流慢，领料易错效率低
③库存管理靠“运气”
仓储现场不透明，帐卡物不符，库存生产成本高
智能仓储是制造企业接轨工业4.0的必备要素，对于每个企业至关重要。思诺智能云仓出入库系统拥有强大的数字化管理体系，为作业人员和仓库之间、各个部门和仓库之间搭建了一条“高速公路”，帮助制造企业解决仓库管理难题，加快数字化转型升级。
①“收”
储位精细管，快速收料/上架。仓库收货时通过PDA扫描，物料入库信息实时记录。搭档亮灯指引，根据识别单据物料信息，货架排列顺序，亮灯指引随机空位存储，大大提升工作效率。②“发”
坚决实行严管控，亮灯指引备料快。系统规划最优备料顺序与路径，通过亮灯与PDA路径指引，大大缩短找料时间，高效备料。支持多人同时备料，满足小批量多品种生产，高效仓储作业。③“追”
全程条码化，物料管控更精准。系统可对生产制造全过程的物料进行实时动态追踪管控，可定位查看物料最小包装单位的全部作业轨迹日志，做到数据智联互通，物料的每一步都有迹可循。④“盘”
盘点多模式，库存数据全掌握。PDA作业方式，盘料全程无需手工记录。闲时、多人、亮灯等多种盘点模式，帮助企业快速盘料，及时获取库存信息，降低呆滞超期物料成本与停线概率。⑤“查”
数据实时看，仓储报表便捷查。提供多维多样业务报表，并通过看板数据展示，对临期、积压的物料发出告警，让管理人员第一时间了解仓储情况，便于减少仓储成本、优化作业能力。⑥“记”
高效出入库，仓储数据自动采。系统可批量读取、记录每一个业务节点产品物料的减少、产品成本的增加、领料上架时限等数据，减少人工记录导致的库存误差，保障仓储的稳定运营。⑦“精”
可视化建模，仓储优化更可行。支持搭建3D仿真仓储模型，可联动查询库存量、出入库情况、来料质量情况等信息。具备对库存数量上下限的告警功能，助力企业仓储发挥最大效益。总的来说，思诺科技智能出入库云系统为企业仓储的管理层和执行层扮演了“管家、参谋和工具”的角色，能够牵引仓储管理往精细化方向发展。按需选用、弹性扩容，能够为企业免去基础建设、运维、迭代演进等成本投入，因而相比入驻式更低技术门槛、更省成本、更快上线。
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