1.【企业甲】

产品:纺织线圈及布料;
产值:200万;
产品市场:长三角地区;
企业性质:家庭小作坊;
企业坐标:常州武进区;
调研总结如下:
◇产品相对单一、劳动密集加工型制造业,产品上无过高的技术含量,更谈不上核心技术或专利价值。
◇产品仍有一定的市场空间和潜力,传统模式,基本上没有信息化工作工具;对于提高企业的自动化、信息化及智慧化,效率提升需求比较大。
◇产品渠道市场主要靠之前的老客户资源或圈内互相推荐
◇因传统结账模式周期长忙,资金周转经常会遇到困难紧张的情况
◇资金周转偶尔会遇到困难,传统结账模式周期长忙
◇负责人深刻体会到,人力成本上升压力、市场竞争压力、市场需求快速化复杂化的压力、外界环境的迅速变化压力,企业愿意投资予以变。
待解决核心痛点
1)提升产品多元化
2)解决短期资金流转不畅问题
3)加大渠道市场的推广
4)逐步提升生产能力
5)尝试使用一些智能化信息化管理模式
2.【企业乙】

产品:机械齿轮;
企业规模:产值约800万;
产品市场:本地机械所
企业性质:民营企业;
企业坐标:苏州吴中区;
调研总结如下
◇产品同样是是加工制造型产品,需多段工序通过一定工艺组合而成,流程化要求比较高,技艺水平要求也比较高
◇在本行业领域有一定品牌知名度。现金流较为充沛,员工稳定, 规模不大。然而企业老板对现状并不自满,希望能快速提升企业规模。
◇企业内部使用了OA系统及小型EPR系统(主要是进销存管理),但由于实施中系统不能够适配实际问题及要求,出现了许多问题,造成操作人员不愿意用,没有取得良好的效果。
◇品牌形象塑造有待提升,现场客户参观后总感觉仍然是传统企业,设备、车间与其他同行相比没有什么优势。
待解决核心痛点
1)合理分工,专业人做专业事,提高生产效率
2)使用智能设备,智能管理模式,降低成本
3)提升智能自动化及信息化管理建设水平
4)塑造产品品牌竞争力,提升品牌影响力及行业议价能力
5)进一步加大市场推广力度和占有率,拓展规模
得过且过,产品还能卖的出去的观念严重制约企业的创新投入和创新发展。以装备制造业为例,资料显示,2013年德国以16%占据全球机械出口首位,中国为11%,略低于美国,位于全球第三,在全球设备制造业中取得领先地位。从上述数据中我们可以得出一个结论:中国机械出口从数量上已是世界首位。但同类产品中国装备的价格必须是德国、日本装备的1/3-1/5,性能还要在同类产品90%以上,我们才有机会进入国际市场。

低成本高效率是制造业发展的必然要求。低价格、低利润使得我们短时间内可能可以获得生存的良机,但并没有形成企业自己真正的核心竞争力,因为我们没有原创的技术,管理,资本,产品品质,专利人才。因此,在工业领域很多方面我们都不能形成核心竞争力,不具备核心技术,关键就在于:在残酷的生存环境下,利用信息化智能化的大势所趋,全副武装企业内核竞争力,在工业4.0即将到来的情况下,实现业务智能化,搭建信息对接平台,在行业内博得一席之位。
思诺新视界认为对于中小型企业,有竞争性规划路径应是:
(1)全面的行业定位分析,目标对标分析。
(2)提升智能化自动化水平(智能产品、智能设备、智能车间、智能物流、智能售后服务进行合理的落地执行)
(3)加大企业信息化建设,特别要做好产品,人员,设备的基础通讯及关键信号的采集,即M2M网络建设。
(4)信息化平台的云系统搭建(服务器和云平台),保存企业重要的市场数据、管理数据、产品数据等主要数据。
(5)通过外部专业人士和企业有经验的技术人员、管理人员、操作人员,通过新技术、新方法、新视野的反复讨论、梳理,找出能较快提升企业核心竞争力的关键点。

思诺科技致力于为中小企业提供一站式企业互联网升级服务,综合行业、市场、信息智能管理、客户维护等多方面因素,提供专业化、专属化的定制开发服务,让企业更加稳定,快捷的进行信息化智能化转型升级,让企业顺利进入到工业4.0为代表的新科技工业文明发展道路上来。
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